316L不銹鋼帶在加工過程中經(jīng)常會使用到淬火和回火工藝，很多外行的人對此工藝可能不了解，在購買鋼帶時(shí)，很容易受騙。今天我們就來詳細(xì)地講講鋼帶的淬火和回火工藝。

　　所謂淬火，簡單說來就是把加熱到一定溫度的鋼帶進(jìn)行冷卻處理。大多數(shù)鋼帶都會進(jìn)行淬火處理，比如需要把鋼帶加工成工具鋼，就必須要通過淬火工藝來提高材料本身的硬度。不過，如果將鋼帶作為結(jié)構(gòu)鋼使用時(shí)，在進(jìn)行淬火的同時(shí)還需要進(jìn)行回火處理才能夠使用。

　　回火處理時(shí)有很多值得注意的問題。將已經(jīng)經(jīng)過淬火處理的鋼帶重新加熱到一定溫度，再進(jìn)行冷卻，就是回火。回火的目的就是將淬火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力消除，并且降低鋼帶的硬度和脆性，從而得到更好的力學(xué)性能。

　　回火的時(shí)候，根據(jù)溫度高低，可以分為高溫回火、中溫回火以及低溫回火三類。一般來說回火多需要和淬火、正火配合使用。

　　在淬火和回火時(shí)，需要注意以下幾個(gè)方面：

　　1、時(shí)效處理：為了保持鋼帶尺寸和形狀的穩(wěn)定性，在低溫回火且精加工前，需要將鋼帶成重新加熱，加熱溫度保持5-20小時(shí)，以便可以消除鋼帶內(nèi)部殘余的應(yīng)力，讓鋼帶的尺寸和形狀更加穩(wěn)定。

　　2、調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火就是調(diào)質(zhì)處理。通過調(diào)質(zhì)處理可以讓鋼帶的性能得到調(diào)整，讓鋼帶的強(qiáng)度、塑性和韌性更好。

　　316L不銹鋼帶的在加工時(shí)，淬火和回火是比較常見的加工工藝，掌握好其工藝要求和難度對日后加工是有很大幫助的。